化學拋光是運用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解效果，來整平拋光制年外表，以下降其外表粗糙度、PH的化學加工辦法。這種拋光辦法具有設備簡略、不必電源，不受制件外型尺寸約束，拋興速度高和加工成本低等長處。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質量愈好，反之就愈差。下面飛秒小編為大家介紹幾款鋁合金表面化學拋光添加劑。

1、銨鹽。銨鹽對拋光的光度及平滑度等沒有什么特別作用，但可明顯改善拋光時氮氧化物的逸出，改善工作環境，銨鹽可以硫酸銨、磷酸銨、硝酸銨的形式加入，如果以硝酸銨的形式加入切莫在高溫時進行，應先將硝酸銨溶于少量水或磷酸中再加入，銨鹽的添加量沒有一定的規定，一般以5～50g/L為宜，銨根離子濃度越高抑制氮氧化物逸出的效果越明顯，如果以硝酸銨來補充硝酸的消耗則應通過計算加入。

2、鎳離子。鎳離子單獨使用對于光亮度及透光度等幾乎沒有什么特別的貢獻，但當與銅離子配合時可以明顯改善拋光的透光性及平滑度，以合適的比例加入拋光溶液中可以得到平滑度及光亮度優異的拋光效果，添加量一般以銅的添加量為基準，約為銅的10倍左右時其效果最好（摩爾比以7～10倍為宜）。

3、高錳酸鉀。高錳酸鉀可作為一種氧化劑添加到拋光溶液中，當拋光液中無硝酸時，添加高錳酸鉀可提高平滑度和光亮度，在有高錳酸鉀的情況下，在拋光溶液中添加一定量的硝酸銨時，黃煙的產生量會明顯減少，甚至沒有黃煙。高錳酸鉀的添加量一般為5～10g/L。

4、硝酸銅（或硫酸銅）。硝酸銅能提高光亮度但不如銀鹽的效果好，但銅鹽能改善在拋光過程中產生的透光度不良的現象，銅的添加量相對于銀鹽來說要大得多，但銅鹽添加過多容易在工件表面出現條紋、蝕點等，銅離子過多時經拋光后的鋁合金表面會有一層明顯的置換銅層，其添加量一般可取0.1～5g/L。

5、硝酸銀。硝酸銀能明顯提高光亮度，是化學拋光中常用的添加劑，但添加量不能過多，否則容易出現蝕點，銀離子不能消除拋光過程中產生的透光度不良的現象，普通三酸或磷酸硝酸拋光添加量一般控制在10～150mg/L；不含硝酸或低硝酸拋光添加量為0.2～1g/L。

    7、硝酸鉛、糊精、阿拉伯樹膠。單獨或聯合使用可用于硝酸氟化氫銨型拋光溶液，能降低拋光過程中對鋁的蝕刻速率，糊精和阿拉伯樹膠還能改善其光澤性。

6、尿素。尿素的加入也具有抑制氮氧化物逸出的作用，同時還能改善拋光效果，在使用尿素時要注意硝酸的用量及溫度，使用尿素時如控制不當或拋光液中有催化性雜質存在時，尿素會促進硝酸的分解而產生大量的氮氧化物氣體，同時也使拋光表面粗糙。

    除了上述添加劑外還有鉻酐、三價鉻、鋅、磺化物、氨基酸、草酸、陰離子表面活性劑、檸檬酸等都可以作為旨在改善拋光質量的添加物質。在這種添加劑中，特別需要一提的是三價鉻和氨基酸，合適的添加量可獲得帶藍白的拋光效果。氯離子和氟離子使拋光面粗化，適當的氟離子可以獲得均勻而細的粗化面，氯離子使整個表面狀態劣化。